塔吊機械系統故障分析與判斷

一、常見(jiàn)故障原因分析

　　1日常管理不善，設備“帶病”工作，沒(méi)有嚴格的操作規程，保管不當，技術(shù)檔案缺乏。

　　2使用、維護保養不良。如使用不當，超載、斜吊均會(huì )造成塔機傾覆；如維護保養不良，油路接頭松動(dòng)，管道破裂，漏油等都會(huì )造成塔機工作不正常。

　　3違章操作。不遵守操作規程，非司機操縱，誤動(dòng)作，不了解塔機結構、性能、特點(diǎn)，盲目操作等，都會(huì )帶來(lái)災難性事故。

　　4設計質(zhì)量、零件壽命。塔機使用一段時(shí)間后，經(jīng)常性的疲勞、磨損是造成故障多的因素。這主要取決于零部件的壽命期限，再有就是設計上的不合理、質(zhì)量不佳、檢查不嚴也是故障的原因所在。

　　二、常見(jiàn)故障的判斷

　　根據塔式起重機零部件的使用情況及危害安全的程度．要經(jīng)常結合維護保養作業(yè)對其檢查，同時(shí)要能判斷故障所在，以排隱患，消除故障，防忠于未然。當然，這要憑借人們積累的經(jīng)驗才能奏效。不過(guò)經(jīng)驗要慢慢積累，通過(guò)儀器、聽(tīng)、看、聞等方法來(lái)進(jìn)行故障的判斷。

　　1探傷儀探傷

　　對安全影響大，并且人眼又難以發(fā)現缺陷．使用探傷儀儀器檢查，如對吊鉤鉤身、鉤頸、銷(xiāo)軸裂紋的檢查，對聯(lián)軸器軸頸裂紋，減速器軸頸裂紋以及卷筒心軸的檢查等。

　　2憑借聲響

　　如齒輪傳動(dòng)有雜音，說(shuō)明潤滑不足，齒輪磨損、嚙合不良等；如液壓泵有噪音，說(shuō)明固定螺栓松動(dòng)或密封元件損壞；如油泵有噪音，說(shuō)明油泵有空氣進(jìn)入，油面太低。

　　3憑借嗅覺(jué)

　　如潤滑油有臭味，說(shuō)明油已變質(zhì)：制動(dòng)襯片有焦味，說(shuō)明制動(dòng)輪與制動(dòng)帶間隙小磨損過(guò)熱。

　　4憑借觸覺(jué)

　　如用手背觸摸減速箱軸承處發(fā)燙，說(shuō)明軸承少油或油過(guò)多：如手觸摸制動(dòng)輪發(fā)燙，說(shuō)明制動(dòng)輪與襯片摩擦所致，一般當環(huán)境溫度為25度時(shí)，軸承、制動(dòng)輪溫度不應超過(guò)60至70度。

　　5憑措視覺(jué)

　　如觀(guān)察零件的破損，裂紋、彎曲變形、儀表失靈，鋼絲繩是否有斷股、斷絲及磨損情況，制動(dòng)器失靈以及吊鉤有大的變形等。